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帥誠水處理設(shè)備 帥誠水處理設(shè)備Shuai Cheng water treatment equipment

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談?wù)撘幌律钲陔婂兯幚碓O(shè)備出現(xiàn)水垢如何解決處理?

文章出處:公司新聞 責(zé)任編輯:深圳市榮華榮水處理設(shè)備有限公司 發(fā)表時間:2025-05-22
  ?深圳電鍍水處理設(shè)備出現(xiàn)水垢會影響設(shè)備運(yùn)行效率、增加能耗,甚至可能導(dǎo)致管道堵塞或設(shè)備腐蝕。以下是針對水垢的常見解決方法及預(yù)防措施,結(jié)合電鍍水處理的特點提供具體方案:
?深圳電鍍水處理
一、水垢的主要成分及成因
成分:主要為碳酸鈣(CaCO?)、氫氧化鎂(Mg (OH)?)、硫酸鈣(CaSO?)等,可能含有金屬氧化物(如 Fe?O?、CuO)或硅垢(SiO?)。
成因:
電鍍廢水中的鈣、鎂離子(如硬水)經(jīng)處理后濃縮,在高溫或堿性條件下析出沉淀。
反滲透(RO)膜、蒸發(fā)器等設(shè)備因濃縮倍數(shù)高,易形成結(jié)晶型水垢。
加藥處理(如投加石灰、氫氧化鈉)控制不當(dāng),導(dǎo)致氫氧化物沉淀積累。
二、水垢的清除方法
根據(jù)設(shè)備類型和水垢嚴(yán)重程度,選擇以下針對性處理方式:
1. 化學(xué)清洗法(常用方法)
通過酸、螯合劑等藥劑溶解或分散水垢,適用于管道、換熱器、膜組件等。
酸性清洗劑:
鹽酸 / 檸檬酸:適用于碳酸鹽類水垢(如 CaCO?),需控制濃度(通常 5%~10%)和 pH 值(避免腐蝕設(shè)備),配合循環(huán)泵清洗。
氫氟酸:對硅垢(SiO?)效果顯著,但需嚴(yán)格防護(hù)(強(qiáng)腐蝕性、有毒),建議由專業(yè)團(tuán)隊操作。
操作步驟:
排空設(shè)備內(nèi)殘留廢水,用清水沖洗預(yù)處理。
配制清洗劑,通過循環(huán)泵在設(shè)備內(nèi)循環(huán) 3~12 小時(根據(jù)垢層厚度調(diào)整)。
清洗后用中和劑(如氫氧化鈉)調(diào)節(jié) pH 至中性,再用清水徹底沖洗。
螯合劑 / 分散劑:
如 EDTA、聚磷酸鹽(如六偏磷酸鈉),與鈣、鎂離子形成可溶性絡(luò)合物,適用于輕微水垢或預(yù)防性清洗。
可配合超聲波或機(jī)械攪拌增強(qiáng)效果。
2. 物理清洗法
利用機(jī)械力或能量破壞水垢結(jié)構(gòu),適用于硬質(zhì)垢或不適合化學(xué)清洗的場景。
高壓水沖洗:
用高壓水槍(壓力≥50MPa)沖擊管道或設(shè)備表面,剝離垢層,適用于較大管徑或開放型設(shè)備。
超聲波清洗:
通過高頻振動使水垢破碎脫落,常用于膜組件、精密管道的深層清洗,對設(shè)備損傷小。
電磁 / 射頻除垢:
通過電磁場或射頻改變水分子結(jié)構(gòu),阻止鈣鎂離子結(jié)晶,適用于預(yù)防為主,需長期安裝使用。
3. 膜專用清洗(針對 RO 膜、超濾膜等)
電鍍水處理常用膜法工藝,水垢會導(dǎo)致膜通量下降,需定期化學(xué)清洗:
酸洗(碳酸鹽垢):
2% 檸檬酸溶液,調(diào)節(jié) pH 至 2~3,循環(huán)清洗 30~60 分鐘,去除碳酸鈣類沉積。
堿洗(金屬氧化物 / 有機(jī)物):
1% 氫氧化鈉 + 0.5% 次氯酸鈉溶液,pH 至 12,循環(huán)清洗 30~60 分鐘,去除鐵、硅垢或生物膜。
注意事項:
清洗前需確認(rèn)膜類型(如抗污染膜、芳香族聚酰胺膜),避免藥劑兼容性問題。
清洗后需進(jìn)行膜性能測試(如脫鹽率、產(chǎn)水量),必要時重復(fù)清洗或更換膜元件。
4. 人工機(jī)械清理
適用于可拆卸的設(shè)備部件(如過濾器、蒸發(fā)器換熱管):
拆解后用刮刀、鋼絲刷物理清除垢層,配合高壓水沖洗。
對于頑固硅垢或金屬氧化物,可先用酸性溶液浸泡軟化后再清理。
三、水垢的預(yù)防措施
1. 水質(zhì)預(yù)處理
軟化處理:
投加阻垢劑(如聚羧酸類),抑制鈣鎂離子結(jié)晶;或采用離子交換樹脂、石灰軟化法去除硬度離子。
對 RO 系統(tǒng),建議進(jìn)水鈣鎂離子濃度<100mg/L,硅含量<20mg/L(視膜類型調(diào)整)。
pH 控制:
避免處理過程中 pH 過高(如超過 10),減少氫氧化物沉淀風(fēng)險,尤其在加藥反應(yīng)階段需精準(zhǔn)控制。
2. 設(shè)備設(shè)計優(yōu)化
減少死角:管道設(shè)計避免彎頭過多、流速過低(建議≥1.5m/s),防止水垢沉積。
選擇抗垢材質(zhì):換熱器、管道采用不銹鋼(如 316L)或聚四氟乙烯(PTFE),減少垢層附著力。
定期反沖洗:對過濾設(shè)備(如多介質(zhì)過濾器、超濾膜)設(shè)置自動反沖洗程序,頻率根據(jù)水質(zhì)調(diào)整(如每天 1~2 次)。
3. 運(yùn)行管理控制
控制濃縮倍數(shù):
對蒸發(fā)設(shè)備或 RO 系統(tǒng),設(shè)定合理的濃縮倍數(shù)(如 RO 濃水回收率≤75%),避免離子過度濃縮結(jié)晶。
在線監(jiān)測與加藥:
安裝電導(dǎo)率儀、pH 計、硬度在線檢測儀,實時監(jiān)控水質(zhì)參數(shù),自動投加阻垢劑或酸 / 堿調(diào)節(jié)水質(zhì)。
定期維護(hù)計劃:
制定設(shè)備清洗周期(如每 1~3 個月一次),結(jié)合水質(zhì)變化調(diào)整,避免垢層厚積難除。

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